Ontdek het potentieel van modificerende additieven
Additieven die een revolutie teweegbrengen
Baanbrekende technologieën die kunststoffen transformeren tot materialen met uitzonderlijke eigenschappen.
Baanbrekende technologieën die kunststoffen transformeren tot materialen met uitzonderlijke eigenschappen.
De ADDI PRO-additievenlijn van GM Color biedt geavanceerde oplossingen die de sterkte, efficiëntie en kwaliteit van eindproducten verhogen. Ze maken het mogelijk om productieprocessen te optimaliseren en kosten te verlagen, terwijl tegelijkertijd rekening wordt gehouden met het milieu.
Voordelen van het kiezen voor Addi Pro
- Precieze afstemming van de mechanische en fysische eigenschappen van kunststoffen
- Ondersteuning in de productie: verbetering van de efficiëntie en materiaalkwaliteit
- Kwaliteit en betrouwbaarheid: elk additief ondergaat strenge tests en kwaliteitscontrole
- Individuele benadering: afstemming van producten op de specifieke eisen van de klant
- Duurzame oplossingen: milieuvriendelijke producten
Onze additieven worden toegepast in diverse industriële sectoren en voldoen aan de hoogste prestatie-eisen.
ADDI-PRO staat voor:
- een breed assortiment standaardadditieven, geschikt voor gebruik met veel commercieel verkrijgbare polymeren
- klantspecifieke oplossingen zoals combi-masterbatches, waarin actieve componenten worden gecombineerd met geselecteerde pigmenten en kleurstoffen om aan individuele eisen te voldoen
Het expertenteam van GM Color biedt volledige technische ondersteuning en advies bij het kiezen van de beste oplossing voor uw productieproces.
Modificerende additieven
Smeermiddelen
Smeermiddelen zijn een cruciale oplossing die het productieproces optimaliseert door wrijving tijdens de verwerking van materialen te verminderen. Ze maken het ook mogelijk om oppervlakte-eigenschappen van onderdelen te wijzigen, wat leidt tot een hogere productkwaliteit en efficiëntie.
Een stabiel en efficiënt folieproductieproces
Vermindering van de wrijvingscoëfficiënt
Verbetering van de materiaaldoorstroming
Verbeterde lossing uit de matrijs
Verbeterde esthetiek van de onderdelen
Antiblokmiddelen
Kunststoffolie heeft de neiging dat de lagen aan elkaar kleven, wat het openen van foliemouwen bemoeilijkt en problemen veroorzaakt bij het oprollen op rollen. Antiblokmiddelen elimineren dit effect doeltreffend en verbeteren zo de verwerkbaarheid
en het gebruiksgemak van de folie.
Voorkomen van folieblokkering tijdens en na de productie
Optimalisatie van het productieproces
Geen invloed op de optische eigenschappen
Geen invloed op de mechanische eigenschappen
Antistatische additieven
Het opwekken van elektrostatische ladingen door wrijving of contact tussen materialen vormt een uitdaging die productieprocessen kan verstoren en de functionele eigenschappen van kunststofproducten kan beïnvloeden. Antistatische additieven elimineren dit verschijnsel doeltreffend,
waardoor de productie-efficiëntie en de kwaliteit van het eindproduct verbeteren.
Eliminatie van overmatige stofafzetting op onderdelen
Voorkomen van elektrostatische oplading van granulaat in doseerapparatuur, toevoersystemen of tijdens opslag
Tegengaan van elektrostatische ontladingen
Mogelijkheid tot combinatie met kleurconcentraten en andere additieven (combibatches)
Antioxidanten
Kunststoffen zijn gevoelig voor oxidatie, veroorzaakt door zowel licht als verhoogde temperaturen. Hierdoor kunnen ze in de loop van de tijd – of zelfs tijdens de verwerking – hun mechanische eigenschappen verliezen en visueel achteruitgaan. Antioxidanten gaan deze processen doeltreffend tegen en beschermen het materiaal zowel tijdens de verwerking als tijdens het gebruik.
Voorkomen van verlies aan mechanische eigenschappen
Voorkomen van vergeling, waasvorming, oppervlaktebarsten en glansverlies
Geen verbranding of degradatie van het kunststof tijdens het verwerkingsproces
Mogelijkheid tot combinatie met kleurconcentraten en andere additieven (combibatches)
Procesadditieven
Procesadditieven zijn ontworpen voor de meest veeleisende productieprocessen. Ze worden toegepast bij de extrusie van geblazen en castfolies, de extrusie van buizen en bij spuitgieten met blaasvorming.
Ze zorgen voor een vlot
verwerkingsproces en een hoge kwaliteit van het eindproduct.
Voorkomen van aanslagvorming op de extrusiekop
Eliminatie van het zogenaamde ‘shark skin’-effect
Beperking van gelformatie
Verbetering van de oppervlaktekwaliteit
Het toevoegen van glans
Verlaging van de druk en temperatuur van het extrusieproces
Eenvoudigere kleurwissel
UV-stabilisatoren
Kunststoffen die buitenshuis worden blootgesteld, zijn onderhevig aan invloeden, met name zonlicht. Natuurlijk licht zonlicht veroorzaakt onomkeerbare afbraak van polymeren. Het garanderen van een lange gebruiksduur van het product vereist het gebruik van UV-stabilisatoren, die het kunststof beschermen tegen voortijdige degradatie.
Beschermt tegen UV-afbraak en draagt bij aan een langere functionele levensduur van het product
Helpt de kleur en het uiterlijk van het product te behouden
Vermindert de vorming van oppervlakkige scheurtjes
Kan worden gecombineerd met kleurstoffen en andere additieven tot combibatches
UV-barrières
Zonlicht kan leiden tot degradatie van gevoelige producten zoals voedingsmiddelen, cosmetica of chemische vloeistoffen. UV-barrières beschermen de inhoud van verpakkingen doeltreffend tegen de schadelijke effecten van UV-straling en zorgen voor een langere houdbaarheid en het behoud van de producteigenschappen.
Garanderen van zeer goede optische eigenschappen
Bescherming van de verpakkingsinhoud tegen UV-degradatie
Mogelijk maken van het gebruik van transparante verpakkingen
Veilige oplossingen zonder benzotriazool
Het toevoegen van glans
Verlaging van de druk en temperatuur van het extrusieproces
Mogelijkheid om de verpakking een blauwe of groene tint te geven via het gebruik van een combibatch
Chemische schuimmiddelen
Schuimmiddelen ontleden bij hoge temperaturen en geven gasbellen vrij. Dit proces leidt tot de vorming van een poreuze structuur in het kunststof, wat de fysische eigenschappen beïnvloedt, zoals lichtheid en isolatievermogen. Door het gebruik van geschikte schuimmiddelen kunnen materialen worden geproduceerd met specifieke eigenschappen die zijn afgestemd op individuele productiebehoeften.
Massareductie tot wel 50%
Cyclustijdverkorting tot wel 50%
Eliminatie van inzakkingen en krimp
Hogere stijfheid-gewichtsverhouding
Vermindering van de ecologische voetafdruk
Vlamvertragende middelen
Vlamvertragers, oftewel brandvertragers, zijn gespecialiseerde chemische additieven die worden gebruikt om de brandbaarheid van kunststoffen te verminderen. Door hun toepassing verkrijgen kunststoffen een hogere vuurweerstand, wat bijdraagt aan verbeterde veiligheid in diverse sectoren.
Vertraging van het verspreidingsproces van vuur
Geen rookemissie tijdens verbranding
Veilige halogeenvrije en kostenefficiënte halogeenhoudende oplossingen
Mogelijkheid tot combinatie met kleurconcentraten en andere additieven (combibatches)
Vochtabsorbeerders
Kunststoffen – zowel nieuw als gerecycled – kunnen gevoelig zijn voor vocht, wat tijdens de verwerking van ‘nat’ materiaal tot problemen kan leiden. Het gebruik van vochtabsorbeerders elimineert dit probleem doeltreffend en zorgt voor een optimaal productieproces en behoud van de materiaalkwaliteit.
Optimalisatie van het proces en de handling van grondstoffen
Bescherming van metalen machineonderdelen tegen oxidatie
Optimalisatie van de verwerking van materialen met verminderde eigenschappen
Maakt het mogelijk om vochtige materialen te gebruiken die onder buitenomstandigheden zijn opgeslagen
Geurabsorbeerders
Geurabsorbeerders zijn geavanceerde chemische neutralisatoren die onaangename geuren afkomstig van kunststofafval elimineren. Door hun toepassing wordt het verwerkingsproces comfortabeler en milieuvriendelijker, terwijl de hoge kwaliteit van het eindproduct behouden blijft.
Effectieve eliminatie van onaangename geuren uit diverse grondstoffen, zoals regranulaten
Niet-toxisch en milieuvriendelijk middel
Mogelijkheid om regranulaten toe te passen in veeleisende toepassingen
MFI-modificatoren
De smeltvloei-index (MFI) is een cruciale parameter die de verwerkbaarheid van kunststoffen bepaalt. Bij grondstoffen met een te lage MFI maken modificatoren het mogelijk om deze waarde te verhogen en de verwerkingsvloei te verbeteren. Dankzij hun toepassing kan het materiaal gemakkelijker worden afgestemd op de eisen van het productieproces, wat leidt tot een hogere efficiëntie en productkwaliteit.
Maakt het mogelijk om het aandeel regranulaten in het verwerkingsproces te verhogen, wat resulteert in lagere productiekosten
Mogelijkheid om kunststoffen en regranulaten in diverse toepassingen te gebruiken
Minerale vulstoffen
Mineraalvullers zijn een uitstekende oplossing om de productiekosten te verlagen zonder concessies te doen aan de kwaliteit van het eindproduct. Door een deel van het kunststofmateriaal te vervangen door een vuller, kunnen aanzienlijke besparingen worden gerealiseerd, terwijl bepaalde mechanische eigenschappen van het materiaal zelfs verbeteren.
Zeer goede homogenisatie
Eenvoudigere doseringscontrole
Snelle menging met de kunststof zonder extra bewerkingen
Geen stofproblemen
Anticorrosie-additieven
Anticorrosie-additieven vormen een speciale beschermlaag op het oppervlak van metalen, die effectief voorkomt dat zuurstof en water doordringen, waardoor het materiaal wordt beschermd tegen corrosie. Dankzij hun toepassing krijgen metalen onderdelen een langdurige weerstand tegen ongunstige atmosferische invloeden, wat bijdraagt aan hun duurzaamheid en betrouwbaarheid onder uiteenlopende omstandigheden.
Geen invloed op het verwerkingsproces
Reukloos product
Veilig product – bevat geen nitrieten
Geen invloed op de optische eigenschappen
Antifog
Het ‘beslaan’ van kunststof folies is een fenomeen waarbij waterdamp condenseert tot fijne druppeltjes op het oppervlak van het materiaal. Deze condensatie treedt meestal op wanneer er temperatuurverschillen zijn tussen de binnen- en buitenzijde van een afgesloten ruimte. Antifog-additieven voorkomen dit effect doeltreffend en zorgen voor helderheid en transparantie van de folie onder
uiteenlopende omstandigheden.
Behoud van de transparantie van verpakkingen
Voorkomen van vochtophoping op polyolefinefolies
Behoud van een goede lichttransmissie in kasfolies
Behoud van de versheid van voedsel in verpakkingen
Geen invloed op de optische eigenschappen
Antikras-additieven
De esthetiek van veel producten is van essentieel belang voor de gebruiker, terwijl polymeeroppervlakken en onderdelen vaak gevoelig zijn voor krassen. Ruwe oppervlakken trekken stof en vuil aan, wat niet alleen het uiterlijk verslechtert, maar ook de hygiëne en de mechanische eigenschappen vermindert. Antiscratch is een innovatieve oplossing die producten effectief beschermt tegen krassen. Het zorgt voor een glad oppervlak dat gemakkelijker schoon te houden is, en draagt zo bij aan een langere levensduur en een hogere functionele kwaliteit.
Garanderen van een hoge productesthetiek
Hoge doeltreffendheid in polyolefinen
Bescherming tegen krassen
Nucleerende middelen en clarificeermiddelen
De mate van kristalliniteit heeft een cruciale invloed op de optische en mechanische eigenschappen van polymeren. Nucleerende middelen en clarificeermiddelen zijn gespecialiseerde additieven die de vorming van een fijnkorrelige polymerenstructuur bevorderen, wat resulteert in een verbeterde transparantie en verhoogde sterkte.
Verbetering van de optische eigenschappen en vermindering van waasvorming
Verbetering van mechanische eigenschappen, zoals hardheid en treksterkte
Verhoging van de vervormingstemperatuur onder belasting (HDT)
Verminderde vervorming en gelijkmatigere krimp van het onderdeel
Slagvastheidsmodificatoren
Slagvastheid is een maat voor de weerstand van een materiaal tegen breuk onder dynamische belasting. Het is een belangrijke parameter die met name wordt gecontroleerd bij de productie van regranulaten. Door het gebruik van slagvastheidsmodificatoren kan deze eigenschap worden verbeterd, zelfs bij grondstoffen met een lage mechanische sterkte.
Verbetering van de treksterkte
Verbetering van de weerstand tegen barsten en thermische vervorming
Optische witmakers
Optische witmakers zijn chemische verbindingen die ultraviolet (UV) licht absorberen en het opnieuw uitstralen als zichtbaar licht in het blauw-violette spectrum. Dit effect neutraliseert de van nature aanwezige gele tinten in bepaalde kunststoffen, waardoor het materiaal witter en frisser oogt.
Verhoging van witheid en glans
Verbetering van esthetiek en kleur
Verlenging van de kleurbestendigheid
Universele toepasbaarheid in verschillende soorten kunststoffen
Matteermiddelen
Matteermiddelen zorgen voor een mat oppervlak en geven producten een meer tastbare, natuurlijke uitstraling. Het gebruik van deze additieven is de ideale oplossing bij de productie van verpakkingen en andere toepassingen waarbij een minder glanzende afwerking esthetisch gewenst is.
Exclusieve uitstraling van onderdelen
Unieke oppervlakte-effecten zoals glansreductie, frost- of ijskristaleffect
Geen aanpassing van het matrijsoppervlak nodig
Lichtdiffusors
Optimale lichttransmissie
Uitstekende diffusiemeigenschappen
Vermindering van de intensiteit van reflecties
Toepassing van Modificerende Additieven in de Praktijk
Ontdek hoe onze modificerende additieven jouw productie kunnen revolutioneren. Zie hoe ze de materiaaleigenschappen verbeteren en de efficiëntie van productieprocessen verhogen.
