Ontdek het potentieel van modificerende additieven

Additieven die een revolutie teweegbrengen

Baanbrekende technologieën die kunststoffen transformeren tot materialen met uitzonderlijke eigenschappen.

Baanbrekende technologieën die kunststoffen transformeren tot materialen met uitzonderlijke eigenschappen.

De ADDI PRO-additievenlijn van GM Color biedt geavanceerde oplossingen die de sterkte, efficiëntie en kwaliteit van eindproducten verhogen. Ze maken het mogelijk om productieprocessen te optimaliseren en kosten te verlagen, terwijl tegelijkertijd rekening wordt gehouden met het milieu.

Voordelen van het kiezen voor Addi Pro

  • Precieze afstemming van de mechanische en fysische eigenschappen van kunststoffen
  • Ondersteuning in de productie: verbetering van de efficiëntie en materiaalkwaliteit
  • Kwaliteit en betrouwbaarheid: elk additief ondergaat strenge tests en kwaliteitscontrole
  • Individuele benadering: afstemming van producten op de specifieke eisen van de klant
  • Duurzame oplossingen: milieuvriendelijke producten

Onze additieven worden toegepast in diverse industriële sectoren en voldoen aan de hoogste prestatie-eisen.

ADDI-PRO staat voor:

  • een breed assortiment standaardadditieven, geschikt voor gebruik met veel commercieel verkrijgbare polymeren
  • klantspecifieke oplossingen zoals combi-masterbatches, waarin actieve componenten worden gecombineerd met geselecteerde pigmenten en kleurstoffen om aan individuele eisen te voldoen

Het expertenteam van GM Color biedt volledige technische ondersteuning en advies bij het kiezen van de beste oplossing voor uw productieproces.

Modificerende additieven

Smeermiddelen

Smeermiddelen zijn een cruciale oplossing die het productieproces optimaliseert door wrijving tijdens de verwerking van materialen te verminderen. Ze maken het ook mogelijk om oppervlakte-eigenschappen van onderdelen te wijzigen, wat leidt tot een hogere productkwaliteit en efficiëntie.



Een stabiel en efficiënt folieproductieproces



Vermindering van de wrijvingscoëfficiënt



Verbetering van de materiaaldoorstroming



Verbeterde lossing uit de matrijs



Verbeterde esthetiek van de onderdelen

Antiblokmiddelen

Kunststoffolie heeft de neiging dat de lagen aan elkaar kleven, wat het openen van foliemouwen bemoeilijkt en problemen veroorzaakt bij het oprollen op rollen. Antiblokmiddelen elimineren dit effect doeltreffend en verbeteren zo de verwerkbaarheid
en het gebruiksgemak van de folie.



Voorkomen van folieblokkering tijdens en na de productie



Optimalisatie van het productieproces



Geen invloed op de optische eigenschappen



Geen invloed op de mechanische eigenschappen

Antistatische additieven

Het opwekken van elektrostatische ladingen door wrijving of contact tussen materialen vormt een uitdaging die productieprocessen kan verstoren en de functionele eigenschappen van kunststofproducten kan beïnvloeden. Antistatische additieven elimineren dit verschijnsel doeltreffend,
waardoor de productie-efficiëntie en de kwaliteit van het eindproduct verbeteren.



Eliminatie van overmatige stofafzetting op onderdelen



Voorkomen van elektrostatische oplading van granulaat in doseerapparatuur, toevoersystemen of tijdens opslag



Tegengaan van elektrostatische ontladingen



Mogelijkheid tot combinatie met kleurconcentraten en andere additieven (combibatches)

Antioxidanten

Kunststoffen zijn gevoelig voor oxidatie, veroorzaakt door zowel licht als verhoogde temperaturen. Hierdoor kunnen ze in de loop van de tijd – of zelfs tijdens de verwerking – hun mechanische eigenschappen verliezen en visueel achteruitgaan. Antioxidanten gaan deze processen doeltreffend tegen en beschermen het materiaal zowel tijdens de verwerking als tijdens het gebruik.



Voorkomen van verlies aan mechanische eigenschappen



Voorkomen van vergeling, waasvorming, oppervlaktebarsten en glansverlies



Geen verbranding of degradatie van het kunststof tijdens het verwerkingsproces



Mogelijkheid tot combinatie met kleurconcentraten en andere additieven (combibatches)

Procesadditieven

Procesadditieven zijn ontworpen voor de meest veeleisende productieprocessen. Ze worden toegepast bij de extrusie van geblazen en castfolies, de extrusie van buizen en bij spuitgieten met blaasvorming.
Ze zorgen voor een vlot
verwerkingsproces en een hoge kwaliteit van het eindproduct.



Voorkomen van aanslagvorming op de extrusiekop



Eliminatie van het zogenaamde ‘shark skin’-effect



Beperking van gelformatie



Verbetering van de oppervlaktekwaliteit



Het toevoegen van glans



Verlaging van de druk en temperatuur van het extrusieproces



Eenvoudigere kleurwissel

UV-stabilisatoren

Kunststoffen die buitenshuis worden blootgesteld, zijn onderhevig aan invloeden, met name zonlicht. Natuurlijk licht zonlicht veroorzaakt onomkeerbare afbraak van polymeren. Het garanderen van een lange gebruiksduur van het product vereist het gebruik van UV-stabilisatoren, die het kunststof beschermen tegen voortijdige degradatie.



Beschermt tegen UV-afbraak en draagt bij aan een langere functionele levensduur van het product



Helpt de kleur en het uiterlijk van het product te behouden



Vermindert de vorming van oppervlakkige scheurtjes



Kan worden gecombineerd met kleurstoffen en andere additieven tot combibatches

UV-barrières

Zonlicht kan leiden tot degradatie van gevoelige producten zoals voedingsmiddelen, cosmetica of chemische vloeistoffen. UV-barrières beschermen de inhoud van verpakkingen doeltreffend tegen de schadelijke effecten van UV-straling en zorgen voor een langere houdbaarheid en het behoud van de producteigenschappen.



Garanderen van zeer goede optische eigenschappen



Bescherming van de verpakkingsinhoud tegen UV-degradatie



Mogelijk maken van het gebruik van transparante verpakkingen



Veilige oplossingen zonder benzotriazool



Het toevoegen van glans



Verlaging van de druk en temperatuur van het extrusieproces



Mogelijkheid om de verpakking een blauwe of groene tint te geven via het gebruik van een combibatch

Chemische schuimmiddelen

Schuimmiddelen ontleden bij hoge temperaturen en geven gasbellen vrij. Dit proces leidt tot de vorming van een poreuze structuur in het kunststof, wat de fysische eigenschappen beïnvloedt, zoals lichtheid en isolatievermogen. Door het gebruik van geschikte schuimmiddelen kunnen materialen worden geproduceerd met specifieke eigenschappen die zijn afgestemd op individuele productiebehoeften.



Massareductie tot wel 50%



Cyclustijdverkorting tot wel 50%



Eliminatie van inzakkingen en krimp



Hogere stijfheid-gewichtsverhouding



Vermindering van de ecologische voetafdruk

Vlamvertragende middelen

Vlamvertragers, oftewel brandvertragers, zijn gespecialiseerde chemische additieven die worden gebruikt om de brandbaarheid van kunststoffen te verminderen. Door hun toepassing verkrijgen kunststoffen een hogere vuurweerstand, wat bijdraagt aan verbeterde veiligheid in diverse sectoren.



Vertraging van het verspreidingsproces van vuur



Geen rookemissie tijdens verbranding



Veilige halogeenvrije en kostenefficiënte halogeenhoudende oplossingen



Mogelijkheid tot combinatie met kleurconcentraten en andere additieven (combibatches)

Vochtabsorbeerders

Kunststoffen – zowel nieuw als gerecycled – kunnen gevoelig zijn voor vocht, wat tijdens de verwerking van ‘nat’ materiaal tot problemen kan leiden. Het gebruik van vochtabsorbeerders elimineert dit probleem doeltreffend en zorgt voor een optimaal productieproces en behoud van de materiaalkwaliteit.



Optimalisatie van het proces en de handling van grondstoffen



Bescherming van metalen machineonderdelen tegen oxidatie



Optimalisatie van de verwerking van materialen met verminderde eigenschappen



Maakt het mogelijk om vochtige materialen te gebruiken die onder buitenomstandigheden zijn opgeslagen

Geurabsorbeerders

Geurabsorbeerders zijn geavanceerde chemische neutralisatoren die onaangename geuren afkomstig van kunststofafval elimineren. Door hun toepassing wordt het verwerkingsproces comfortabeler en milieuvriendelijker, terwijl de hoge kwaliteit van het eindproduct behouden blijft.



Effectieve eliminatie van onaangename geuren uit diverse grondstoffen, zoals regranulaten



Niet-toxisch en milieuvriendelijk middel



Mogelijkheid om regranulaten toe te passen in veeleisende toepassingen

MFI-modificatoren

De smeltvloei-index (MFI) is een cruciale parameter die de verwerkbaarheid van kunststoffen bepaalt. Bij grondstoffen met een te lage MFI maken modificatoren het mogelijk om deze waarde te verhogen en de verwerkingsvloei te verbeteren. Dankzij hun toepassing kan het materiaal gemakkelijker worden afgestemd op de eisen van het productieproces, wat leidt tot een hogere efficiëntie en productkwaliteit.



Maakt het mogelijk om het aandeel regranulaten in het verwerkingsproces te verhogen, wat resulteert in lagere productiekosten



Mogelijkheid om kunststoffen en regranulaten in diverse toepassingen te gebruiken

Minerale vulstoffen

Mineraalvullers zijn een uitstekende oplossing om de productiekosten te verlagen zonder concessies te doen aan de kwaliteit van het eindproduct. Door een deel van het kunststofmateriaal te vervangen door een vuller, kunnen aanzienlijke besparingen worden gerealiseerd, terwijl bepaalde mechanische eigenschappen van het materiaal zelfs verbeteren.



Zeer goede homogenisatie



Eenvoudigere doseringscontrole



Snelle menging met de kunststof zonder extra bewerkingen



Geen stofproblemen

Anticorrosie-additieven

Anticorrosie-additieven vormen een speciale beschermlaag op het oppervlak van metalen, die effectief voorkomt dat zuurstof en water doordringen, waardoor het materiaal wordt beschermd tegen corrosie. Dankzij hun toepassing krijgen metalen onderdelen een langdurige weerstand tegen ongunstige atmosferische invloeden, wat bijdraagt aan hun duurzaamheid en betrouwbaarheid onder uiteenlopende omstandigheden.



Geen invloed op het verwerkingsproces



Reukloos product



Veilig product – bevat geen nitrieten



Geen invloed op de optische eigenschappen

Antifog

Het ‘beslaan’ van kunststof folies is een fenomeen waarbij waterdamp condenseert tot fijne druppeltjes op het oppervlak van het materiaal. Deze condensatie treedt meestal op wanneer er temperatuurverschillen zijn tussen de binnen- en buitenzijde van een afgesloten ruimte. Antifog-additieven voorkomen dit effect doeltreffend en zorgen voor helderheid en transparantie van de folie onder
uiteenlopende omstandigheden.



Behoud van de transparantie van verpakkingen



Voorkomen van vochtophoping op polyolefinefolies



Behoud van een goede lichttransmissie in kasfolies



Behoud van de versheid van voedsel in verpakkingen



Geen invloed op de optische eigenschappen

Antikras-additieven

De esthetiek van veel producten is van essentieel belang voor de gebruiker, terwijl polymeeroppervlakken en onderdelen vaak gevoelig zijn voor krassen. Ruwe oppervlakken trekken stof en vuil aan, wat niet alleen het uiterlijk verslechtert, maar ook de hygiëne en de mechanische eigenschappen vermindert. Antiscratch is een innovatieve oplossing die producten effectief beschermt tegen krassen. Het zorgt voor een glad oppervlak dat gemakkelijker schoon te houden is, en draagt zo bij aan een langere levensduur en een hogere functionele kwaliteit.



Garanderen van een hoge productesthetiek



Hoge doeltreffendheid in polyolefinen



Bescherming tegen krassen

Nucleerende middelen en clarificeermiddelen

De mate van kristalliniteit heeft een cruciale invloed op de optische en mechanische eigenschappen van polymeren. Nucleerende middelen en clarificeermiddelen zijn gespecialiseerde additieven die de vorming van een fijnkorrelige polymerenstructuur bevorderen, wat resulteert in een verbeterde transparantie en verhoogde sterkte.



Verbetering van de optische eigenschappen en vermindering van waasvorming



Verbetering van mechanische eigenschappen, zoals hardheid en treksterkte



Verhoging van de vervormingstemperatuur onder belasting (HDT)



Verminderde vervorming en gelijkmatigere krimp van het onderdeel

Slagvastheidsmodificatoren

Slagvastheid is een maat voor de weerstand van een materiaal tegen breuk onder dynamische belasting. Het is een belangrijke parameter die met name wordt gecontroleerd bij de productie van regranulaten. Door het gebruik van slagvastheidsmodificatoren kan deze eigenschap worden verbeterd, zelfs bij grondstoffen met een lage mechanische sterkte.



Verbetering van de treksterkte



Verbetering van de weerstand tegen barsten en thermische vervorming

Optische witmakers

Optische witmakers zijn chemische verbindingen die ultraviolet (UV) licht absorberen en het opnieuw uitstralen als zichtbaar licht in het blauw-violette spectrum. Dit effect neutraliseert de van nature aanwezige gele tinten in bepaalde kunststoffen, waardoor het materiaal witter en frisser oogt.



Verhoging van witheid en glans



Verbetering van esthetiek en kleur



Verlenging van de kleurbestendigheid



Universele toepasbaarheid in verschillende soorten kunststoffen

Matteermiddelen

Matteermiddelen zorgen voor een mat oppervlak en geven producten een meer tastbare, natuurlijke uitstraling. Het gebruik van deze additieven is de ideale oplossing bij de productie van verpakkingen en andere toepassingen waarbij een minder glanzende afwerking esthetisch gewenst is.



Exclusieve uitstraling van onderdelen



Unieke oppervlakte-effecten zoals glansreductie, frost- of ijskristaleffect



Geen aanpassing van het matrijsoppervlak nodig

Lichtdiffusors

Lichtdiffusors zijn additieven die zijn ontworpen om een gelijkmatige lichtverstrooiing te bevorderen in uiteenlopende toepassingen zoals binnenverlichting, elektronische displays, LED-lampen en optische systemen.


Optimale lichttransmissie



Uitstekende diffusiemeigenschappen



Vermindering van de intensiteit van reflecties

Toepassing van Modificerende Additieven in de Praktijk

Ontdek hoe onze modificerende additieven jouw productie kunnen revolutioneren. Zie hoe ze de materiaaleigenschappen verbeteren en de efficiëntie van productieprocessen verhogen.

Neem contact met ons op voor meer informatie!

Wil je de kwaliteit van je producten verbeteren? Maak gebruik van onze innovatieve modificerende additieven!